离焦镜片的优缺点(离焦点镜片好不好)

(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号2.2(22)申请日2022.09.05(73)专利权人浙江原像光学科技有限公司地址313000浙江省湖州市红丰路1366号5幢1006-6(72)发明人吴宪宗(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公72001专利代理师(51)Int.Cl.G02C7/06(2006.01)(54)实用新型名称离焦镜片(57)摘要一种离焦镜片，界定出一光轴，且包含入光面及与该入光面相对设置的弧形凹面。该弧形凹面包含中心区及围绕该中心区的周边区。该周边区以该光轴为分界线界定出上周边部及下周边部，且该上周边部及该下周边部中至少一者具有第一表面部，及数个连接该第一表面部且间隔地设置的第二表面部，且该第一表面部的曲率半径小于所述第二表面部的曲率半径。权利要求书1页说明书3页附图7页CN2179548621.一种离焦镜片，界定出一光轴，且包含入光面及与该入光面相对设置的弧形凹面，且该弧形凹面包含中心区及围绕该中心区的周边区；其特征在于：该周边区以该光轴为分界线界定出上周边部及下周边部，且该上周边部及该下周边部中至少一者具有第一表面部，及数个连接该第一表面部且间隔地设置的第二表面部，且该第一表面部的曲率半径小于所述第二表面部的曲率半径。

2.根据权利要求1所述的离焦镜片，其特征在于：该下周边部具有该第一表面部及所述第二表面部。3.根据权利要求1所述的离焦镜片，其特征在于：该等第二表面部被分成数个群组，且该等群组沿着径向排列，而每一群组中的该等第二表面部共同地相配合呈半弧形分布。4.根据权利要求1所述的离焦镜片，其特征在于：该上周边部及该下周边部中每一者具有该第一表面部及所述第二表面部。5.根据权利要求1所述的离焦镜片，其特征在于：该上周边部的所述第二表面部及该下周边部的所述第二表面部共同地相配合地以同心圆方式分布。6.根据权利要求1所述的离焦镜片，其特征在于：该离焦镜片为凸凹透镜。CN217954862离焦镜片技术领域[0001]本实用新型涉及一种光学镜片，特别是涉及一种离焦镜片。背景技术[0002]参阅图1，以往周边近视离焦镜片8包含一入光凸面81及与该入光凸面81间隔设置的弧型凹面82。该入光凸面81具有一个中心光学区811及一围绕该中心光学区811的周边区812。该周边区812形成有一微透镜结构80。该微透镜结构80包括多个呈同心圆排列的微透镜800。参阅图2，该周边近视离焦镜片的制备方法包含将形成镜片的组分导入一成型装置中，并使该形成镜片的组分进行固化。

该成型装置包含一第一模具91及一第二模具92。该第一模具91包含一用来形状对应地形成该周边近视离焦镜片8的弧型凹面82的弧型凸面911。该第二模具92包含一用来形状对应地形成该周边近视离焦镜片8的入光凸面81的弧型凹面921，且该弧型凹面921具有多个呈同心圆排列的的凹槽920。该第一模具91的弧型凸面911与该第二模具92的弧型凹面921相配合界定出一供该形成镜片的组分容置的腔体。透过例如砂纸等的打磨件，使用者能够将该第二模具92进行打磨，从而能够形成具有所述凹槽920的弧型凹面921。[0003]虽然该周边近视离焦镜片8具有避免因成像位置超出视网膜而导致视网膜拉长、变形的问题产生，从而有效地控制近视度数的加深程度的优点，但该周边近视离焦镜片的制备方法中，使该第二模具92的弧型凹面921产生所述凹槽920的工艺存在有难以精准控制凹陷程度(即曲率)而有成型困难的问题，因此，如此的周边近视离焦镜片8的良率较难以提发明内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种离焦镜片。[0005]本实用新型离焦镜片界定出一光轴,且包含入光面及与该入光面相对设置的弧形凹面。该弧形凹面包含中心区及围绕该中心区的周边区。

该周边区以该光轴为分界线界定出上周边部及下周边部，且该上周边部及该下周边部中至少一者具有第一表面部，及数个连接该第一表面部且间隔地设置的第二表面部，且该第一表面部的曲率半径小于所述第二表面部的曲率半径。[0006]本实用新型所述离焦镜片，该下周边部具有该第一表面部及所述第二表面部。[0007]本实用新型所述离焦镜片，该等第二表面部被分成数群组，且该等群组沿着一径向上排列，而每一群组中的该等第二表面部共同地相配合呈半弧形分布。[0008]本实用新型所述离焦镜片，该上周边部及该下周边部中每一者具有该第一表面部及所述第二表面部。[0009]本实用新型所述离焦镜片，该上周边部的所述第二表面部及该下周边部的所述第二表面部共同地相配合地以同心圆方式分布。[0010]本实用新型所述离焦镜片为凸凹透镜。CN217954862[0011]本实用新型的有益的效果在于：相较于以往周边近视离焦镜片的微透镜结构形成在该入光凸面上的设计，在本实用新型离焦镜片中，透过该上周边部及该下周边部中至少一者具有该第一表面部及所述第二表面部，且该第一表面部的曲率半径小于所述第二表面部的曲率半径的设计，该离焦镜片的制备方法中，产生所述第二表面部的工艺相对地能够较简单地且精准地控制而容易成型，基于此，本实用新型离焦镜片的良率高于以往周边近附图说明[0012]图1是一立体图，说明以往周边近视离焦镜片。

[0013]图2是一侧面剖视图，说明用来制备以往周边近视离焦镜片的一成型装置的一第一模具及第二模具。[0014]图3是一侧视图，说明本实用新型的离焦镜片的第一实施例；[0015]图4是沿图3中线IV‑IV所截取的一侧面剖视图，说明该第一实施例的离焦镜片；[0016]图5是一局部放大侧面剖视图，说明该第一实施例的离焦镜片的第二表面部；[0017]图6是一局部放大侧面剖视图，说明用来制备该第一实施例的离焦镜片的一成型装置的一第一模具及一第二模具与该第一模具的一弧型凸面产生的第二表面部；及[0018]图7是一侧视图，说明本实用新型的离焦镜片的第二实施例。具体实施方式[0019]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。[0020]参阅图3至图5，本实用新型的离焦镜片的一第一实施例是用于与眼球搭配使用，且界定出一光轴10。在该第一实施例中，该离焦镜片为眼镜用的镜片且为凸凹透镜。[0021]该离焦镜片包含一入光面1，及一与该入光面1相对设置且靠近该眼球的弧形凹面[0022]该弧形凹面2包含一中心光学区21及一围绕该中心光学区21的周边区22。该中心光学区21用于将一目标物成像于该眼球的视网膜上。

该周边区22用于将该目标物成像于该眼球的视网膜之前。[0023]以该光轴10为分界线，该周边区22界定出一上周边部221及一下周边部222。该上周边部221及该下周边部222中至少一者具有一第一表面部201，及数个连接该第一表面部201的第二表面部202，且该第一表面部201的曲率半径小于所述第二表面部202的曲率半径。参阅图5，该离焦镜片的第一表面部201的弧度如图5中的假想线所示意，且该第一表面 部201概呈一弧形面，而相较于第一表面部201，所述第二表面部202概呈一平面，也就是，该 第一表面部202的曲率比所述第二表面部202的曲率大，藉由如此的设计，所述第二表面部 202能够赋予该离焦镜片具有避免因成像位置超出视网膜而导致视网膜拉长、变形的问题 产生，从而有效地控制近视度数的加深程度的优点。在该第一实施例中，该下周边部221具 有该第一表面部201及所述第二表面部202。该等第二表面部202分成数群组20，且该等群组 20沿着一径向上排列，而每一群组20中的该等第二表面部202共同地相配合呈半弧形分布。 [0024] 参阅图6，该第一实施例的离焦镜片的制备方法包含将形成镜片的组分导入一成 型装置中，并使该形成镜片的组分进行固化。

该成型装置包含一第一模具31及一第二模具 CN217954862 32。该第一模具31包含一用来对应地形成该离焦镜片的弧型凹面2的弧型凸面311。该弧型凸面311具有一能够对应该离焦镜片的第一表面部201的第一表面部301，及数个连接该第 一表面部301且能够对应该离焦镜片的所述第二表面部202的第二表面部302。该第二模具 32包含一形状对应该离焦镜片的入光面1的塑型面321。该第一模具31的弧型凸面311与该 第二模具32的塑型面321面相配合界定出一供该形成镜片的组分容置的腔体。透过例如砂 纸等的打磨件，使用者能够将该第一模具31进行打磨，从而能够形成具有所述第二表面部 302的弧型凸面311。 [0025] 在本实用新型离焦镜片中，透过该上周边部221及该下周边部222中至少一者具有 该第一表面部201及所述第二表面部202，且该第一表面部201的曲率半径小于所述第二表 面部202的曲率半径的设计，该离焦镜片的制备方法中，在第一模具31的弧型凸面311产生 所述第二表面部302是相对简单且在成型上容易精准控制，基于此，本实用新型离焦镜片具 [0026]参阅图7，本实用新型的离焦镜片的一第二实施例与该第一实施例大致相同，主要 差异在于：在该第二实施例中，该上周边部221及该下周边部222中每一者具有该第一表面 部201及所述第二表面部202。该上周边部221的所述第二表面部202及该下周边部222的所 述第二表面部202共同地相配合地以同心圆方式分布。 CN217954862 CN217954862 CN217954862 CN217954862 CN217954862 10CN 217954862 11CN 217954862 12CN 217954862